密封检测设备广泛应用于压缩空气进行检测,对产品没有任何的污染和损害同时检测速度快,可以跟上生产产线的全检速度。这种密封检测设备是压降式检漏仪。集成了正负压检测能力的气密性测试仪得到了广泛的应用及发展,被广泛应用于汽车,航空,电子电器,制冷设备,家用电器,新能源汽车行业的发动机,气缸,电池包,轮毂,阀门等的气密性检测和密封性测试上?？梢宰魑团坎馐杂?也可以作为抽检或实验室用。

现在很多产品都开始使用气密性检测设备对产品的密封性进行全检。随着厂家的广泛使用,工厂对气密性检测设备提出了更多的需求。其中最关注的一点就是,希望不增加额外的气密性检测设备,可以提高产品的密封性测试效率。

密封检测设备主要运用压缩空气为介质,向待测产品的内腔或者外表施加一定的压力,然后运用高灵敏度的传感器检测压力的变化,从而确定待测试产品的密封性。因其使用压缩空气为介质对产品没有二次污染,同时检测速度和准确性也优于水检(空气分子小于水分子,泄漏速度快),所以其能大规模的在生产线部署实施。

密封检测设备主要通过以下的几种方法来进行。

第一,在检验气体的时候,会往介质里面加上少量的氨气,然后在产品上贴一张试纸,观察试纸是否会产生颜色的变化,以判断是否会渗漏。

第二、在焊缝等部位,很多人会涂一些肥皂水之类的发泡剂进行测试,如果有泄漏的情况出现,缝隙处会出现鼓泡的情况。

第三、采取沉水的方法。

我们就需要根据顾客的产品和需要测试的IP等级来设定测试压力和测试参数。比如顾客需要对一个RFID定位器或腕表做IPX7等级的防水测试,应该用多大的测试压力。所谓IPX7等级就是产品放置一米水深,浸泡30分钟,产品能正常使用,不受影响。1米水水深压力相当于10.5KPA ,这个时候我们会为顾客设置的测试压力是10.5KPA;如果顾客要求的是IPX8防水等级,那么就要根据产品可以承受的压力,设置高于10.5KPA的测试压力。密封检测设备的测试压力范围2Kpa～40Kpa,根据测试压力不同,仪器分为差压型测漏仪,直压型测压仪,负压(真空)式测漏仪。所以实际配合不同的产品,需要评估其参数是否满足,如不满足即配套不同的密封检测设备。

确定好测试压力后,我们要为测试产品设置测试参数。密封检测设备包含很多测试参数,但是判定一个产品是否合格的数据主要靠两个:一个是进气下限(测试产品需要达到的最低测试压力),还有一个是泄露上限(测试产品允许的最大泄漏量)。设定进气下限时,就需要根据顾客的产品做多次试验。检测出所有合格的产品,能达到的最低压力,检测出所有的不合格产品可以达到的最大压力,找出最精确的压力值设置为进气下限。比如我们用的测试压力是10.5kpa ,但是有很多产品虽然达不到10.5kpa,只能达到10.1kpa,但是依照我们产品的合格标准,依然判定为合格产品。我们就需要把进气下限设定为合格产品最小可以达到的进气,并进行更精确的试验测试。

密封检测设备设定泄露上限时,需要根据顾客的产品做多次试验,检测出所有合格产品的泄露的最大值。比如有的产品泄露值是0.05kpa ,但是依然是合格产品,我们就需要把泄漏上限设定的比0.05kpa 大一点。所谓泄露上限就是允许产品出现的最大泄露值,如果超过这个泄漏上限,密封检测设备自动判定产品不合格。